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一般來說,銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型,已為大家所熟知,因其優(yōu)越的導電性能和機械特性,在電力工程中得到廣泛的應用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜,雖然歷史不長,但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價格,近年來迅猛發(fā)展,成為電纜行業(yè)中一股新生力量,引起越來越多的關注。近十多年來我國有色金屬得到了快速發(fā)展,已經成為我國有色金屬工業(yè)的重要組成部分,為有色金屬工業(yè)滿足經濟社會發(fā)展需求、實現(xiàn)有色金屬工業(yè)的節(jié)能減排做出了積極的貢獻,其中銅和鋁的循環(huán)利用是起著決定性地位的。
傳統(tǒng)的用千分尺去測量的時代已經結束了,運用科學的方法進行檢測也是適用單位應該了解的事情;電線電纜作為上游配套產品廣泛地應用于國民經濟的眾多產業(yè)和領域,也因此接受著來自各方的產品規(guī)范要求和質量管控。在線纜制造、流通、交貨驗收以及安裝使用的各個環(huán)節(jié)中,大力推行和正確使用線纜產品標準,顯得尤為重要。特別是對線纜質量安全性能直接相關的標稱截面積,生產企業(yè)、用戶方和檢測機構等有關方對相關標準的正確理解與運用,將有助于進一步規(guī)范線纜產品質量,促進產業(yè)上下游健康發(fā)展。
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
鋁合金電纜限于其技術要求及鋁行業(yè)的特點,無法再次循環(huán)為鋁合金電纜,廢鋁合金電纜被用作熔煉其他鋁合金時的配料,從而進入了鋁資源的大循環(huán)中。這是因為鋁用于電力行業(yè),主要是合金化了的鋁合金。鋁在電力行業(yè)的用量僅占鋁的總消費量的10%以下,在未來回收時以電纜形態(tài)的廢料量也占少量,況且鋁合金電纜的牌號、執(zhí)行標準較多,指標要求各異,對回收標準有一定要求,并且鋁合金電纜的加工性能對鋁合金熔鑄坯料的成分、組織要求極高,循環(huán)利用為電纜的難度較大,目前還未形成閉路循環(huán)。
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敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當?shù)谋Wo,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
電線電纜導體的標稱截面積(Nominalcross-sectionalareaofconductor):所謂標稱值是指產品標準中指定的量值并經常用于表格之中,標稱值引申出的量值通常須在規(guī)定公差下通過測量進行檢驗。也就是說如果標準中沒有給定某標稱值的公差,那么此標稱值就無需考核和測量。在GB/T3956-2008《電纜的導體》中,對標稱截面積沒有給出公差,并定義為:“確定導體特定尺寸的數(shù)值。
電纜型號的選擇,與供電的可靠性、安全性及是否經濟合理有很大的關系。《煤礦安全規(guī)程》四百六十七條對電纜的選用制定了如下選擇要求:電纜實際敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許敷設水平差相適應。電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體嚴禁采用鋁包電纜。必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。
包頭銅芯電纜廠家地址制造工藝在制造電纜線的過程中,相比于普通的電纜,變頻電纜需要經過絕緣線芯擠包和成纜工序,前者會直接影響到電纜的電氣性能,因此為了提高電纜線的性能,采用的材料,在工藝制造中,非常注重原材料的凈化,擠包工序需要保證緊密嚴謹,需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致,這樣做能夠盡可能的減少界面效應,從而進一步提高變頻電纜的電氣性能。