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赤峰kvv電纜聯(lián)系電話

發(fā)布時間:2021-12-16瀏覽次數(shù):444

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室外光纜的PE護套應(yīng)采用黑色聚乙烯,成纜后外皮平整、光亮、厚薄均勻、沒小氣泡。劣質(zhì)光纜的外皮一般用回收材料生產(chǎn),這樣可以節(jié)約不少成本,這樣的光纜表皮不光滑,因原料內(nèi)有很多雜質(zhì),做出來的光纜外皮有很多極細小坑哇,時間長了就開裂、進水。光纖:正規(guī)光纜生產(chǎn)企業(yè)一般采用大廠的A級纖芯,一些低價劣質(zhì)光纜通常使用C級、D級光纖和來路不明的走私光纖,這些光纖因來源復(fù)雜,出廠時間較長,往往已經(jīng)發(fā)潮變色,且多模光纖里還經(jīng)?;熘鴨文9饫w,而一般小廠缺乏必須的檢測設(shè)備,不能對光纖的質(zhì)量作出判斷。因肉眼無法辨別這樣的光纖,施工中碰常到的問題是:帶寬很窄、傳輸距離短;粗細不均勻,不能和尾纖對接;光纖缺乏柔韌性,盤纖的時候一彎就斷。

電纜外護層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層,尤其在有車輛通行路段,長時間路面振動,硬物尖角有可能刺穿外護層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,再加上電纜負荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布,導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時,排管連接處臺階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業(yè),造成外護層受損。施工時遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過程中外護層拉傷、開裂部位在排管內(nèi),人員無法及時發(fā)現(xiàn);110kV及以上電纜彎曲部位在運行一段時間后,發(fā)生龜裂現(xiàn)象,外護層絕緣降低,金屬護套多點接地,環(huán)流增大,導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。



電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

礦用電纜是煤礦用電纜的簡稱,是經(jīng)過相愛難關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造的煤礦用橡套電纜。礦用電纜適用于工頻額定電壓U0/U8.7/10KV及以下礦用動力裝置用移動敷設(shè)的電纜。礦井供電系統(tǒng)中,高壓供電線路一般都采用鎧裝電纜,其故障率相對低壓供電所采用的要少得多。采區(qū)供電是供電系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié),工作環(huán)境又較差,因而如何選擇電纜的型號與截面,關(guān)系到供電運行的安全。



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敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Wo,內(nèi)護層分:擠包內(nèi)護層(隔離套)和繞包內(nèi)護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。



電纜行業(yè)選用銅或鋁合金的電纜,應(yīng)由設(shè)計和用戶根據(jù)綜合經(jīng)濟技術(shù)效果和運行安全的可靠性來決定。過去我國銅產(chǎn)量較低,并且價格偏高,導(dǎo)致了一定時期“以鋁節(jié)銅”的權(quán)宜之計。當(dāng)前我國有色金屬工業(yè)格局發(fā)生了很大的變化,銅鋁的產(chǎn)量。因此,片面地強調(diào)我國鋁多銅少而采用“以鋁代銅”、“以鋁節(jié)銅”已經(jīng)是不合時宜的提法了。

即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實驗,模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實驗室的模擬,是在實驗室進行端子規(guī)范壓接后的實驗,且試驗時間短,其實無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等,并嚴(yán)格按照規(guī)范施工,也無法保證電纜連接和使用的安全性,因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在,所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在,所以這種連接方案可靠性差。

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電線電纜導(dǎo)體的標(biāo)稱截面積(Nominalcross-sectionalareaofconductor):所謂標(biāo)稱值是指產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中指定的量值并經(jīng)常用于表格之中,標(biāo)稱值引申出的量值通常須在規(guī)定公差下通過測量進行檢驗。也就是說如果標(biāo)準(zhǔn)中沒有給定某標(biāo)稱值的公差,那么此標(biāo)稱值就無需考核和測量。在GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》中,對標(biāo)稱截面積沒有給出公差,并定義為:“確定導(dǎo)體特定尺寸的數(shù)值。