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鋁線的機(jī)械強(qiáng)度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會(huì)出現(xiàn)溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點(diǎn)。鋁線導(dǎo)電性能低、電損耗大，抗拉強(qiáng)度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性，銅線和鋁線有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，其使用的領(lǐng)域也有所不同，鋁線更適合高壓線路，在高壓線路上，鋁線的優(yōu)勢(shì)明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線，銅線相對(duì)鋁線就優(yōu)勢(shì)明顯。所以搞清楚金屬電線的特性，因地制宜，適當(dāng)取材，物盡其用才是正確的選擇。

鎧裝電纜一般是固定敷設(shè)電力電纜，通俗來(lái)說(shuō)就是固定在一個(gè)地方而基本不移動(dòng)，動(dòng)力線傳輸電能。纜加上鎧裝層的目的除了以上，還可以增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械保護(hù)延長(zhǎng)使用壽命。鎧裝的有一定的抗外力性能，還可以提防老鼠撕咬，不至于透過(guò)鎧裝造成電力傳輸問(wèn)題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地，保護(hù)電纜。國(guó)外鎧裝電纜的生產(chǎn)主要集中在幾個(gè)比較發(fā)達(dá)的，如美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、俄羅斯，東南亞地區(qū)還無(wú)生產(chǎn)廠家，但只要有化工、冶金、機(jī)械制造、發(fā)電等工業(yè)的地方就有溫度測(cè)量，就需要鎧裝電纜。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

事實(shí)上，即使覆蓋率更高我們也不會(huì)看到屏蔽效能的顯著提高。因?yàn)殂~比鋁具有更高的導(dǎo)電性，所以編織網(wǎng)在傳導(dǎo)噪聲時(shí)具有更低的直流電阻，這樣作為屏蔽更有效，但也增加了電纜的尺寸和成本。對(duì)于雜訊非常高的環(huán)境，通常使用多個(gè)屏蔽層。常見的是使用金屬箔和編織網(wǎng)。在多導(dǎo)體電纜中，有時(shí)用金屬箔對(duì)單個(gè)導(dǎo)體進(jìn)行屏蔽，保護(hù)導(dǎo)體之間的串?dāng)_，而整體電纜則用金屬箔、編織網(wǎng)或兩者兼而有之。

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敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。

例如：對(duì)于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)3.2.10條中3款的要求是“按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12（略）的規(guī)定”。對(duì)于此條款，“線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求相矛盾，無(wú)論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于1種或2種導(dǎo)體都不考核成品線纜導(dǎo)體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對(duì)于電線電纜的導(dǎo)體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

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對(duì)于電線，纖維編織層是其輕型保護(hù)層的一種形式．它的主要作用是保護(hù)絕緣不受或少受各種光，熱、潮．低溫、酸堿氣體等的侵蝕和外界機(jī)械力的損傷，確保電線的安全運(yùn)行．而對(duì)于電纜，纖維編織層往往是在護(hù)層的中間，借以增強(qiáng)護(hù)層的抗撕裂強(qiáng)度，如加強(qiáng)型護(hù)套就是在橡皮或塑料護(hù)層的中間加入棉紗，麻等纖維編織層，以提高護(hù)層強(qiáng)度的。