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對(duì)電纜負(fù)荷的監(jiān)視，可以掌握電纜線路負(fù)荷變化情況，控制電纜線路原則上不過(guò)負(fù)荷，分析電纜線路運(yùn)行狀況。由于過(guò)負(fù)荷對(duì)電纜的危害很大，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和監(jiān)視電纜的負(fù)荷。電纜線路負(fù)荷的測(cè)量可用鉗型電流表測(cè)定，保持電纜線路在規(guī)定的允許持續(xù)載流量下運(yùn)行。為了防止電纜絕緣過(guò)早老化，線路電壓不得過(guò)高，一般不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15％。

低煙無(wú)鹵阻燃電線的特點(diǎn)--具有非移性(因?yàn)榇水a(chǎn)品配方中不用添加可塑劑，故不會(huì)有移形性);燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒黑煙(會(huì)產(chǎn)生少量白色煙霧);具有較高的體積電阻率：PVC電線一般為1012~1015Ω/cm3，低煙無(wú)鹵電線大于1016Ω/cm3;(7)具有良好的耐高壓特性：PVC電線一般耐10KV以上，而低煙無(wú)鹵電線高達(dá)15KV以上;(8)具有良好的彈性和粘性。

一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動(dòng)設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好。中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中，重型電纜用于如港口機(jī)械電線使用期限的長(zhǎng)短，取決于電線的質(zhì)量和電線安裝的環(huán)境、使用環(huán)境。電線主要靠外面一層包皮絕緣，時(shí)間一長(zhǎng)，受到腐蝕性氣體的腐蝕，絕緣性能逐漸降低，慢慢老化變硬，發(fā)脆或脫落，這時(shí)就不起絕緣作用了。探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場(chǎng)合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。電線正常使用一般在二十年內(nèi)。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

津達(dá)電纜建議要注意安全。前清洗機(jī)應(yīng)盡早拔掉電源線，以免觸電，并拔掉電源線，它必須沿著兩個(gè)電極，一個(gè)側(cè)面的電源，因?yàn)槎搪范鴵p壞的電線，然后機(jī)器損壞，使弊大于利。要注意衛(wèi)生的連接端。導(dǎo)電線的導(dǎo)電性，不僅能夠看到核心的內(nèi)部，但也帶來(lái)了電線看這是一種電阻元件，不出現(xiàn)，因此，必須從衛(wèi)生下功夫，清潔插頭是必要的，因?yàn)椴孱^是發(fā)電廠的電力傳導(dǎo)介質(zhì)，污垢的存在，如果插頭，電源會(huì)影響導(dǎo)電性。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

針對(duì)橡套電纜的耐磨性和抗壓性以及使用壽命等一些情況，進(jìn)行詳細(xì)的查詢了解，然后判斷是否跟自己的使用條件相符合。以及電纜生產(chǎn)完成后是否有強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)志，以及公司是否有相應(yīng)的質(zhì)保證書(shū)等。電纜在使用過(guò)程中，除了受自身的使用條件限制外，還有一些外界環(huán)境對(duì)其起著決定性因素，如：如果有磁場(chǎng)的干擾，那么就需要電纜加有屏蔽層；如果是焊接機(jī)器人，由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，溫度高，那么對(duì)電纜的外護(hù)套就具有極大的考驗(yàn)，因此根據(jù)選擇時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選型。

21世紀(jì)企業(yè)依托信息求發(fā)展的時(shí)達(dá)，信息已成為一種關(guān)鍵資源，必須迅速地傳輸于各種通訊設(shè)備、數(shù)據(jù)處理設(shè)備和顯示設(shè)備之間。因此，公司、企業(yè)、政府部門都會(huì)要求以快速度對(duì)這些通訊及信息系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，并根據(jù)客戶不同的需求，為用戶配置成超五類、六類、超六類、七類、屏蔽系統(tǒng)等不同的結(jié)構(gòu)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)信息技術(shù)的依賴，對(duì)網(wǎng)絡(luò)的保密性、穩(wěn)定性的要求就越高。越來(lái)越多的使用，應(yīng)用廣泛且性能穩(wěn)定，布線施工方便便于管理等特點(diǎn)普遍應(yīng)用在：證券、政府、軍隊(duì)、電信、機(jī)場(chǎng)、涉密等行業(yè)部門。

如很容易點(diǎn)燃，則可以確定電纜的絕緣層沒(méi)有使用低煙無(wú)鹵材料(很可能是聚乙烯或者交聯(lián)聚乙烯材料)。如果出現(xiàn)較大煙霧，則說(shuō)明絕緣層使用的是含鹵材料。如果長(zhǎng)時(shí)間燃燒后，絕緣表面脫落嚴(yán)重，直徑?jīng)]有明顯增加，則說(shuō)明沒(méi)有進(jìn)行合適的輻照交聯(lián)工藝處理。低煙無(wú)鹵阻燃電線的識(shí)別方法之熱水浸泡法。把線芯或者電纜放在90℃的熱水中浸泡，正常情況下絕緣電阻不會(huì)急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車輛通行路段，長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。

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電纜芯線導(dǎo)體標(biāo)稱截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠加工出的芯線界面比標(biāo)稱界面小，是單元電流密度過(guò)大，欲行中導(dǎo)致不正常發(fā)熱，結(jié)果導(dǎo)致電纜著火。絕緣材料成分不符合要求及加工不良，其結(jié)果使電纜在運(yùn)行中承受耐壓力下降，絕緣電阻不合格，容易加速老化和龜裂，易使電纜出現(xiàn)相間短路和接地故障產(chǎn)生。電纜生產(chǎn)過(guò)程工藝差，一些電纜廠家在電纜的生產(chǎn)過(guò)程中未嚴(yán)格按工藝操作，或一些生產(chǎn)條件較差的廠家，粗制濫造，都會(huì)導(dǎo)致電纜質(zhì)量下降、運(yùn)輸不當(dāng)是電纜損壞，原本合格的電纜出場(chǎng)運(yùn)輸及裝卸過(guò)程不當(dāng)，使電纜受擠壓或撞擊，內(nèi)部芯線受損、各絕緣層受損。