呼倫貝爾電線電纜
呼倫貝爾電線電纜
低煙無鹵阻燃電線的識別方法是什么?低煙無鹵阻燃電線的識別方法之產品名稱識別法。電線--低煙無鹵阻燃聚乙烯絕緣電線電纜;電纜--低煙無鹵阻燃聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃聚乙烯護套電力電纜。仿制品一般情況下名稱都會有一點不同,如聚乙烯絕緣低煙無鹵護套阻燃電力電纜等等。煙無鹵阻燃電線的識別方法之表皮燒燙法。用電烙鐵燙一下絕緣層應該沒有明顯凹陷,如果有較大凹陷則說明絕緣層使用的材料或者工藝存在缺陷。
鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線,主要用于化工、冶金、機械制造、發(fā)電和科學試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱,用量*大的是鎧裝熱電偶。鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結構的電纜上,以增加電纜的機械強度,提高防侵蝕能力,是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區(qū)而設計的電纜??梢圆捎萌魏我环N方式敷設,更適用于巖石地區(qū)的直埋敷設。
電力電纜在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產品,其中包括1~330KV及以上各種電壓等級、各種絕緣的電力電纜。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2,芯數(shù)為1、2、3、4、5、3+1、3+2芯。電力電纜按電壓等級分有低壓電纜、中壓電纜、高壓電纜等。按絕緣情況分為塑料絕緣電纜、橡膠絕緣電纜、礦物絕緣電纜等。
電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運行的后期,一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路,導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質。電纜絕緣內部氣隙產生的電游離會造成局部過熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強度下降。電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行,其物理性能會發(fā)生變化,從而導致其絕緣強度降低或介質損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。
鎧裝電纜也分為鋼帶鎧裝電纜和鋼絲鎧裝電纜。主要區(qū)別在于:用途:鋼帶鎧裝只用于直埋電纜或普通穿管、普通地面、隧道等的敷設。而細鋼絲鎧裝可以經受一般的縱向拉力,因此適用于短距離架空敷設或豎直、垂直敷設。在國外,鋼絲鎧裝電纜較多!價格:相對應的鋼絲鎧裝的較貴。因為鋼絲鎧裝生產較困難,成本較高。載流能力:相差不大,只是都要選用逆磁鋼帶或鋼絲。
呼倫貝爾電線電纜
電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現(xiàn)場由安裝人員現(xiàn)場完成,稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分,其宏觀主要表現(xiàn)為復合界面放電和附件材質老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過程中,使附件內部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質等缺陷,導致局部放電而引起絕緣擊穿。
該類電纜在安裝完畢后能夠保證應急使用,平時也可作為耐溫125℃無鹵阻燃電纜、耐火電纜使用,因該系列電纜覆蓋面廣,既克服剛性MI電纜的缺陷,又發(fā)揮了柔性MI電纜的優(yōu)勢,并且為各重點工程提供了實用產品,使現(xiàn)代工程在電氣線路中達到了短路不燃燒,燃燒不短路的,本文采用的應用案例證明柔性礦物絕緣電纜不僅在消防報警和緊急救生回路等防火性能上能夠成功應用,在高密度電流及其他特殊性能要求的情況下也能得推廣應用。
如很容易點燃,則可以確定電纜的絕緣層沒有使用低煙無鹵材料(很可能是聚乙烯或者交聯(lián)聚乙烯材料)。如果出現(xiàn)較大煙霧,則說明絕緣層使用的是含鹵材料。如果長時間燃燒后,絕緣表面脫落嚴重,直徑沒有明顯增加,則說明沒有進行合適的輻照交聯(lián)工藝處理。低煙無鹵阻燃電線的識別方法之熱水浸泡法。把線芯或者電纜放在90℃的熱水中浸泡,正常情況下絕緣電阻不會急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。
對電纜負荷的監(jiān)視,可以掌握電纜線路負荷變化情況,控制電纜線路原則上不過負荷,分析電纜線路運行狀況。由于過負荷對電纜的危害很大,應經常測量和監(jiān)視電纜的負荷。電纜線路負荷的測量可用鉗型電流表測定,保持電纜線路在規(guī)定的允許持續(xù)載流量下運行。為了防止電纜絕緣過早老化,線路電壓不得過高,一般不應超過電纜額定電壓的15%。
在中、高壓電力電網中,電纜被越來越廣泛應用,電力電纜外護層是保護電纜的一道防線,其完好與否直接關系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層,尤其在有車輛通行路段,長時間路面振動,硬物尖角有可能刺穿外護層,導致內部結構受損,再加上電纜負荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布,導致絕緣層受損;排管敷設時,排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業(yè),造成外護層受損。
呼倫貝爾電線電纜電纜芯線導體標稱截面不符合要求。電纜生產廠加工出的芯線界面比標稱界面小,是單元電流密度過大,欲行中導致不正常發(fā)熱,結果導致電纜著火。絕緣材料成分不符合要求及加工不良,其結果使電纜在運行中承受耐壓力下降,絕緣電阻不合格,容易加速老化和龜裂,易使電纜出現(xiàn)相間短路和接地故障產生。電纜生產過程工藝差,一些電纜廠家在電纜的生產過程中未嚴格按工藝操作,或一些生產條件較差的廠家,粗制濫造,都會導致電纜質量下降、運輸不當是電纜損壞,原本合格的電纜出場運輸及裝卸過程不當,使電纜受擠壓或撞擊,內部芯線受損、各絕緣層受損。