由于低煙無(wú)鹵電纜料填充材料高，這就導(dǎo)致它在熔融狀態(tài)下的熔體的強(qiáng)度、拉伸比和粘度與其它電纜材料存大著較大的差異，所以對(duì)模具的選配也有所不同，先是模具的擠出方式的選擇上。對(duì)于低煙無(wú)鹵電纜材料的擠出，絕緣擠出的模具應(yīng)選用擠壓式，而在護(hù)套擠了的過(guò)程中應(yīng)選用半擠壓式，使用擠壓式模具時(shí)，由于材料粘度較大，使得機(jī)頭的壓力很大，當(dāng)擠出離開(kāi)模具時(shí)會(huì)的所膨脹，所以模具應(yīng)比實(shí)際尺寸小一些。低煙無(wú)鹵的機(jī)械性能沒(méi)有普通型電纜料和低煙低鹵的材料優(yōu)越，其拉伸比小，只有2.5~3.2左右，所以在選擇模具時(shí)也要考慮它的拉伸性能，這就要求模套的選配不能過(guò)大，否則電纜的表面不致密，而且擠包比較松。

出過(guò)程中還有一個(gè)影響低煙無(wú)鹵電纜擠出的重要因素，那就是擠出機(jī)的冷卻裝置，因?yàn)榈蜔煙o(wú)鹵材料的特殊性，在擠出過(guò)程中，因磨擦而產(chǎn)生大的熱量，這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置，才能控制工藝溫度。這是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題，如果溫度過(guò)高將使線(xiàn)纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔，溫度過(guò)低又會(huì)使設(shè)備的整機(jī)電流變大，容易損傷設(shè)備。