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發(fā)布時(shí)間:2022-04-17瀏覽次數(shù):484

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電纜研究所與美國(guó)通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對(duì)鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評(píng)價(jià)的研究,其中在電纜導(dǎo)體回收過程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主,簡(jiǎn)單的按照鋁和銅的能耗來進(jìn)行了測(cè)算。但實(shí)際上,鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜,從這一點(diǎn)上和銅電纜有著很大的差異,因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評(píng)價(jià)方式,則應(yīng)該可以得到更有說服力的結(jié)論。從全生命周期來看,銅鋁循環(huán)的差異應(yīng)該受到充分重視。

電線電纜主要由導(dǎo)電線芯,絕緣層、護(hù)套層三個(gè)基本的結(jié)構(gòu)元件組成。電線與電纜的區(qū)別沒有嚴(yán)格的界限,但從廣意上講,電纜結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,它有復(fù)雜的護(hù)套層,而電線結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單有的僅有導(dǎo)體和絕緣層,有的只有編織涂臘輕便護(hù)層或包覆一層輕型的軟護(hù)層.電線電纜的導(dǎo)電線芯是用于傳輸電流的.為減小電能損耗及電壓降,導(dǎo)電線芯一般選用導(dǎo)電率高的銅和鋁制成.絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏,保證使用安全。因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能.耐熱性能和一定的機(jī)械強(qiáng)度。



電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的??祝蛊浣孛鏈p小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗(yàn),模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實(shí)驗(yàn)室的模擬,是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行端子規(guī)范壓接后的實(shí)驗(yàn),且試驗(yàn)時(shí)間短,其實(shí)無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等,并嚴(yán)格按照規(guī)范施工,也無法保證電纜連接和使用的安全性,因?yàn)檫B接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在,所有鋁的機(jī)械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在,所以這種連接方案可靠性差。



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敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。



電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期,一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路,導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過負(fù)荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行,其物理性能會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

室外光纜的PE護(hù)套應(yīng)采用黑色聚乙烯,成纜后外皮平整、光亮、厚薄均勻、沒小氣泡。劣質(zhì)光纜的外皮一般用回收材料生產(chǎn),這樣可以節(jié)約不少成本,這樣的光纜表皮不光滑,因原料內(nèi)有很多雜質(zhì),做出來的光纜外皮有很多極細(xì)小坑哇,時(shí)間長(zhǎng)了就開裂、進(jìn)水。光纖:正規(guī)光纜生產(chǎn)企業(yè)一般采用大廠的A級(jí)纖芯,一些低價(jià)劣質(zhì)光纜通常使用C級(jí)、D級(jí)光纖和來路不明的走私光纖,這些光纖因來源復(fù)雜,出廠時(shí)間較長(zhǎng),往往已經(jīng)發(fā)潮變色,且多模光纖里還經(jīng)?;熘鴨文9饫w,而一般小廠缺乏必須的檢測(cè)設(shè)備,不能對(duì)光纖的質(zhì)量作出判斷。因肉眼無法辨別這樣的光纖,施工中碰常到的問題是:帶寬很窄、傳輸距離短;粗細(xì)不均勻,不能和尾纖對(duì)接;光纖缺乏柔韌性,盤纖的時(shí)候一彎就斷。

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合金電纜+銅鋁過渡端子(端子的鋁部分和合金連接,銅部分和銅排連接)或合金電纜+微合金銅過渡端子(因該合金只考慮端子導(dǎo)電或其它性能,與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機(jī)械性能、抗壓蠕變性能等不匹配)。上述連接方式是在無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過渡端子的情況下采用的過渡解決方案,但這些方案因?yàn)殇X或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。