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電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車輛通行路段，長時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi)，人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn);110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)生龜裂現(xiàn)象，外護(hù)層絕緣降低，金屬護(hù)套多點(diǎn)接地，環(huán)流增大，導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。

經(jīng)常采取呢鎧裝板材材料擁有鋼帶、鋼絲、鋁帶、鋁管就，有些許鋼帶、鋼絲鎧裝層存有高導(dǎo)磁率，擁有非常好呢磁屏蔽作用，希望可以要用抗低頻干擾，或可將其鎧裝電纜直埋敷設(shè)為杜絕穿管或價(jià)廉物美到了現(xiàn)如此的實(shí)際要用許多。鋼絲鎧裝電纜鎧裝成本如何核算鎧裝電纜裝定保護(hù)層希望可以擴(kuò)到什么配件呢電纜上面所說，都得增加電纜呢裝定強(qiáng)度，削弱防侵蝕用途，就是指易受機(jī)械治愈還有易受保護(hù)呢江西為策劃呢比如電纜。希望可以憑據(jù)什么款癥狀表現(xiàn)敷設(shè)，是很用于于巖石江西呢直埋敷設(shè)。

一般來說，銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性，在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長，但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價(jià)格，近年來迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來越多的關(guān)注。由此可見，電纜行業(yè)中銅鋁材料未來都可以得到回收利用，均可以回到全社會(huì)資源大循環(huán)的系統(tǒng)中去，這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時(shí)，他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。

電纜作為電力工程中的主要材料，在電力工程中起著至關(guān)重要的作用。電纜的種類多種多樣，選擇合適的電纜不僅能增加電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，對電力工程的造價(jià)也有著重要影響。當(dāng)前業(yè)界對關(guān)電纜導(dǎo)體“鋁代銅”這一熱門話題的爭論仍在持續(xù)，這兩種重要的有色金屬應(yīng)用于電纜行業(yè)也確實(shí)各有優(yōu)劣，氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應(yīng)用。

雖然電纜行業(yè)的鋁資源可以得到循環(huán)利用，但是該類廢鋁回收后，是被用作熔煉其他鋁合金時(shí)的配料，而沒有返回再制成電纜，沒有得到閉路循環(huán)，甚至在鋁的循環(huán)利用過程中被降級使用，帶來了鋁資源的浪費(fèi)。眾所周知，電解鋁是高耗能、高污染行業(yè)，如果大力推廣鋁在電纜行業(yè)的應(yīng)用，未來需要不斷投入大量的高耗能、高污染的電解鋁來滿足電欄行業(yè)的需求，其對環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)會(huì)帶來一定程度的負(fù)面影響。

電線電纜主要由導(dǎo)電線芯，絕緣層、護(hù)套層三個(gè)基本的結(jié)構(gòu)元件組成。電線與電纜的區(qū)別沒有嚴(yán)格的界限，但從廣意上講，電纜結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，它有復(fù)雜的護(hù)套層，而電線結(jié)構(gòu)比較簡單有的僅有導(dǎo)體和絕緣層，有的只有編織涂臘輕便護(hù)層或包覆一層輕型的軟護(hù)層．電線電纜的導(dǎo)電線芯是用于傳輸電流的．為減小電能損耗及電壓降，導(dǎo)電線芯一般選用導(dǎo)電率高的銅和鋁制成．絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏，保證使用安全。因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能．耐熱性能和一定的機(jī)械強(qiáng)度。

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為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

鎧裝電纜一般是固定敷設(shè)電力電纜，通俗來說就是固定在一個(gè)地方而基本不移動(dòng)，動(dòng)力線傳輸電能。纜加上鎧裝層的目的除了以上，還可以增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械保護(hù)延長使用壽命。鎧裝的有一定的抗外力性能，還可以提防老鼠撕咬，不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地，保護(hù)電纜。國外鎧裝電纜的生產(chǎn)主要集中在幾個(gè)比較發(fā)達(dá)的，如美國、英國、日本、德國、俄羅斯，東南亞地區(qū)還無生產(chǎn)廠家，但只要有化工、冶金、機(jī)械制造、發(fā)電等工業(yè)的地方就有溫度測量，就需要鎧裝電纜。

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制造工藝在制造電纜線的過程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序，前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密嚴(yán)謹(jǐn)，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。