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發(fā)布時(shí)間:2021-11-18瀏覽次數(shù):635

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電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層,尤其在有車輛通行路段,長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng),硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,再加上電纜負(fù)荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布,導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí),排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè),造成外護(hù)層受損。施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi),人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn);110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)生龜裂現(xiàn)象,外護(hù)層絕緣降低,金屬護(hù)套多點(diǎn)接地,環(huán)流增大,導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。

但這些方案因?yàn)殇X或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在,即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗(yàn),模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實(shí)驗(yàn)室的模擬,是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行端子規(guī)范壓接后的實(shí)驗(yàn),且試驗(yàn)時(shí)間短,其實(shí)無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等,并嚴(yán)格按照規(guī)范施工,也無法保證電纜連接和使用的安全性,因?yàn)檫B接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在,所有鋁的機(jī)械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在,所以這種連接方案可靠性差。



電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

電線電纜的絕緣強(qiáng)度是指絕緣結(jié)構(gòu)和絕緣材料承受電場(chǎng)作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力,為了檢查電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品能安全運(yùn)行,所有絕緣類型的電線電纜一般都要進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)可分為耐壓試驗(yàn)和擊穿試驗(yàn)。時(shí)間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓,具體電壓值和耐壓時(shí)間,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中均有規(guī)定,通過耐壓試驗(yàn)可以考驗(yàn)產(chǎn)品在工作電壓下運(yùn)行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷,也可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的一些缺點(diǎn)。



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敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。



屏蔽結(jié)構(gòu)變頻電纜一般來說采用總屏蔽結(jié)構(gòu),主要是銅絲帶組合屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編制屏蔽等,并且屏蔽層的截面和線芯的截面是有一定的比例的。這樣的設(shè)計(jì)能夠讓變頻電纜具有較好的抗電磁感應(yīng),也能夠抵抗電源傳導(dǎo)信號(hào)的干擾,能夠在一定程度上減少電感,這樣就能夠防止感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)過大。這個(gè)屏蔽層還起到了抑制電磁波對(duì)外發(fā)射的作用,能夠起到保護(hù)線芯的作用。而普通電纜是沒有這種功能的屏蔽層的,在抗干擾能力方面比較弱。

鋁合金電纜限于其技術(shù)要求及鋁行業(yè)的特點(diǎn),無法再次循環(huán)為鋁合金電纜,廢鋁合金電纜被用作熔煉其他鋁合金時(shí)的配料,從而進(jìn)入了鋁資源的大循環(huán)中。這是因?yàn)殇X用于電力行業(yè),主要是合金化了的鋁合金。鋁在電力行業(yè)的用量?jī)H占鋁的總消費(fèi)量的10%以下,在未來回收時(shí)以電纜形態(tài)的廢料量也占少量,況且鋁合金電纜的牌號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)較多,指標(biāo)要求各異,對(duì)回收標(biāo)準(zhǔn)有一定要求,并且鋁合金電纜的加工性能對(duì)鋁合金熔鑄坯料的成分、組織要求極高,循環(huán)利用為電纜的難度較大,目前還未形成閉路循環(huán)。

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銅電纜在產(chǎn)品壽命到期后可以再次循環(huán)利用為銅電纜。整體來說,銅在電力行業(yè)的應(yīng)用占其總消費(fèi)量的60%以上,廢銅的回收形態(tài)多數(shù)是以電力行業(yè)報(bào)廢的銅線纜等的狀態(tài)存在,并且由于用于電力行業(yè)均為純度很高的電工用銅,屬于高品質(zhì)的99.95%和99.99%的電解銅,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)比較統(tǒng)一,因此便于實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)利用。由報(bào)廢的電纜循環(huán)利用為新的電纜,目前在國(guó)內(nèi)外的工程實(shí)踐中也已經(jīng)非常普通了,是廢銅循環(huán)利用的為重要的組成部分。