呼市70鋁芯電纜規(guī)格型號(hào)一覽表
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電纜研究所與美國(guó)通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對(duì)鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評(píng)價(jià)的研究,其中在電纜導(dǎo)體回收過(guò)程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主,簡(jiǎn)單的按照鋁和銅的能耗來(lái)進(jìn)行了測(cè)算。但實(shí)際上,鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜,從這一點(diǎn)上和銅電纜有著很大的差異,因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評(píng)價(jià)方式,則應(yīng)該可以得到更有說(shuō)服力的結(jié)論。從全生命周期來(lái)看,銅鋁循環(huán)的差異應(yīng)該受到充分重視。
電線電纜導(dǎo)體的設(shè)計(jì)截面積(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下:“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢”,這里講的設(shè)計(jì)值指的就是設(shè)計(jì)截面積,在整機(jī)及電器附件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)表格中,與額定電流值相對(duì)應(yīng)的也通常是配線的標(biāo)稱截面。所以說(shuō)某一標(biāo)稱截面下的導(dǎo)體電阻大小對(duì)應(yīng)的截面也可稱電氣截面,即設(shè)計(jì)截面(設(shè)計(jì)值)。當(dāng)我們考核電線電纜的設(shè)計(jì)截面或標(biāo)稱截面時(shí),均是考核它的電阻值,而不是測(cè)量它的實(shí)際截面值。
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
制造工藝在制造電纜線的過(guò)程中,相比于普通的電纜,變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線芯擠包和成纜工序,前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能,因此為了提高電纜線的性能,采用的材料,在工藝制造中,非常注重原材料的凈化,擠包工序需要保證緊密?chē)?yán)謹(jǐn),需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致,這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng),從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。
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敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
電纜行業(yè)選用銅或鋁合金的電纜,應(yīng)由設(shè)計(jì)和用戶根據(jù)綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果和運(yùn)行安全的可靠性來(lái)決定。過(guò)去我國(guó)銅產(chǎn)量較低,并且價(jià)格偏高,導(dǎo)致了一定時(shí)期“以鋁節(jié)銅”的權(quán)宜之計(jì)。當(dāng)前我國(guó)有色金屬工業(yè)格局發(fā)生了很大的變化,銅鋁的產(chǎn)量。因此,片面地強(qiáng)調(diào)我國(guó)鋁多銅少而采用“以鋁代銅”、“以鋁節(jié)銅”已經(jīng)是不合時(shí)宜的提法了。
即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗(yàn),模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實(shí)驗(yàn)室的模擬,是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行端子規(guī)范壓接后的實(shí)驗(yàn),且試驗(yàn)時(shí)間短,其實(shí)無(wú)法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等,并嚴(yán)格按照規(guī)范施工,也無(wú)法保證電纜連接和使用的安全性,因?yàn)檫B接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在,所有鋁的機(jī)械性能、抗蠕變等性能差的問(wèn)題依然存在,所以這種連接方案可靠性差。
呼市70鋁芯電纜規(guī)格型號(hào)一覽表合金電纜+銅鋁過(guò)渡端子(端子的鋁部分和合金連接,銅部分和銅排連接)或合金電纜+微合金銅過(guò)渡端子(因該合金只考慮端子導(dǎo)電或其它性能,與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機(jī)械性能、抗壓蠕變性能等不匹配)。上述連接方式是在無(wú)法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過(guò)渡端子的情況下采用的過(guò)渡解決方案。